À l’heure actuelle, l’industrie de la fabrication de meubles traditionnels est confrontée à un double défi. De plus en plus, les consommateurs recherchent des produits de qualité et des services personnalisés à un prix de plus en plus bas.
Parallèlement, il y a quelques années et afin de répondre aux besoins de la population, le concept “Industrie 4.0” est apparu en Allemagne, l’un des projets clés de la stratégie relative aux technologies de pointe du gouvernement allemand, qui promeut la révolution numérique des industries. L’industrie du meuble n’échappe pas à ce mouvement et profite également de cette avancée et de ce changement d’orientation.
De nombreux observateurs pensent que l’Europe entame une nouvelle révolution industrielle caractérisée par l’utilisation universelle des capteurs, l’expansion des réseaux et des communications sans fil, le déploiement de robots et de machines de plus en plus intelligentes, ainsi que par l’augmentation de la puissance des systèmes informatiques et à moindre coût ainsi que le développement de l’analyse “Big Data”. Comme nous l’avons déjà dit, le secteur du bois et des meubles reçoit les apportations d’autres secteurs qui pourraient transformer la manière dont les meubles sont fabriqués en Europe.
Cette nouvelle révolution industrielle numérique offre une plus grande flexibilité de fabrication, une personnalisation de masse, une vitesse et qualité supérieure ainsi qu’une productivité accrue. Toutefois, pour tirer parti de ces avantages, les entreprises devront investir dans les ressources humaines, l’équipement, les technologies de l’information et de la communication (TIC) et l’analyse des données, ainsi que dans l’intégration des flux de données tout au long de la chaîne de valeur globale.
Mais qu’est-ce que l’industrie 4.0?
Selon ce principe, Industrie 4.0 vise à transformer les industries traditionnelles grâce à l’utilisation d’outils numériques, permettant à ces industries d’obtenir une production flexible, sans négliger cette base industrielle solide, mais en apprenant la réflexion stratégique par le biais d’une exploration active de la “fabrication numérique”. Tout un programme… Ce n’est pas pour rien que l’industrie 4.0 est une autre manière de nommer la quatrième révolution industrielle.
Les caractéristiques de l’industrie 4.0 sont les suivantes:
Interconnexion
L’interconnexion entre les périphériques est l’axe central d’Industrie 4.0. Par exemple, l’interconnexion entre tous les types d’équipements et de machines ayant même des fonctions différentes englobe des ateliers intelligents et des usines de fabrication de meubles.
L’interconnexion entre équipements et produits fait référence au fait qu’ils peuvent communiquer à travers un langage spécifique. En lisant les informations sur le produit, les équipes peuvent réaliser une production intelligente. À l’aide d’un post-processeur, l’intégration de la partie logicielle et de la machine peut être réalisée en connectant un seul appareil intelligent. De cette manière, ces appareils peuvent réaliser une auto-adaptation, un auto-diagnostic et une assistance à distance.
L’intégration
Grâce au système d’information physique, Industrie 4.0 peut combiner des capteurs de systèmes de production, des systèmes de contrôle et des équipements de production pour former un réseau intelligent. L’intégration verticale a pour objectif de relier de manière transparente les informations relatives à toutes les étapes de la fabrication du mobilier, telles que la conception, la fabrication, la logistique, le transport et la maintenance.
Big Data
Au cours du processus de production, une usine de fabrication intelligente produira une grande quantité d’informations et de données connexes. Nous devons alors recueillir l’information des données et fournir une rétro-alimentation à tous les aspects de la production. De cette manière, nous pouvons atteindre un processus opérationnel efficace de haute qualité.
L’application de l’Industrie 4.0 dans les usines de meubles sur mesure
Le mobilier est étroitement lié à la vie des gens. Toutefois, les coûts croissants, la surcapacité et la demande de personnalisation sur le marché nécessitent un degré élevé d’automatisation, d’intelligence et de flexibilité dans la production.
Les exigences mentionnées ci-dessus doivent être conformes aux exigences de l’usine de meubles sur mesure.
Teowin ERP offre dans un logiciel unique la gestion intégrale d’une usine de meubles 4.0. Capable de coordonner le flux d’informations entre tous les départements de l’usine et de faciliter leurs tâches quotidiennes, c’est sans aucun doute la solution la plus spécialisée et la plus complète du marché.
De la conception à la planification, en passant par toutes les étapes de la production, les projets d’ERP Teowin sont conçus comme des objets dynamiques capables d’incorporer toutes les variantes possibles (dimensions, couleurs, découpes, etc.). Il génère également toute la documentation technique et commerciale nécessaire à la définition du nouveau produit, gère la saisie des commandes manuellement ou automatiquement en connectant Teowin.
Après l’introduction des commandes, Teowin ERP calcule automatiquement l’approvisionnement en matériel et planifie tout le travail à effectuer pour le produire, à la contremarque ou sur stock. Il génère également les rapports nécessaires pour l’usine et se connecte aux machines pour automatiser tous les processus de fabrication (découpe, chants, usinage, assemblage, etc.).
Une autre de ses fonctionnalités est la gestion de toutes les ressources de l’usine: elle contrôle la présence des opérateurs et facilite la collecte de données dans l’usine avec des écrans tactiles alimentant le système en temps réel ou pour la planification des ordres de fabrication.
Pour organiser une usine 4.0, il est essentiel de garder une trace de tous les matériaux impliqués dans la production du mobilier. Il est essentiel de savoir à tout moment ce qui est nécessaire et où le trouver. La gestion des stocks de Teowin ERP classe tous les matériaux (matières premières, produits semi-finis et produits finis) et fournit toutes ces informations via sa liste de choix et ses listes de colisage. En outre, cela permet également de contrôler la charge du camion à la sortie du produit final.
À travers le module de gestion commerciale de l’ERP de Teowin, tout ce qui concerne les clients et les fournisseurs est pris en charge: contrôle de la qualité du matériel reçu et traitement des rejets, entre autres. Elle est également liée au calcul des besoins d’achat et génère automatiquement les commandes au fournisseur en respectant les critères de fabrication et de stock appliqués en usine (juste à temps, sur stock ou combinés). Il facilite également l’interprétation des résultats commerciaux grâce à ses rapports statistiques entièrement personnalisables. Teowin propose un suivi complet et exhaustif de l’activité de la société de meubles.
En conclusion: parce que l’industrie de la fabrication de meubles est confrontée à de nombreux défis, tels que la faible efficacité d’utilisation des ressources, la pression élevée qu’elle subit en ce qui concerne l’environnement et le coût élevé de la main-d’œuvre, la fabrication intelligente est la tendance inévitable pour le futur de l’industrie du meuble.
Ainsi, nous constatons que l’industrie 4.0 présente d’innombrables avantages, tels que la grande efficacité de l’allocation des ressources, la rapidité de réponse à la demande du marché, ainsi que les faibles coûts de main-d’œuvre et de logistique. Pour ce faire, il est nécessaire de disposer d’un outil spécialisé couvrant la majeure partie de l’activité de l’entreprise de meubles et des processus ou flux d’informations permettant de réaliser le contrôle attendu dans l’Industrie 4.0 et Teowin répond clairement à ce besoin.
